数控车床的切削量

　　1．切削用量选择原则

确定三要素的基本原则；根据切削要求先确定背吃刀量ap 车床加工厂，再查表得到进给量，然后再经过查表通过公式计算出主切削速度u。

在许多场合我们可以通过经验数据来确定这三要素的值。

2.切削用量选取方法　　

实践证明合理切削用量的选择与机床、刀具、工件及工艺等多种因素有关。合理选择加工用量的方法如下：

粗加工时，主要要保证较高的生产效率，故应选择较大的背吃刀量a。 车床，较大的进给量，切削速度u选择中低速度。

精加工时，主要保证零件的尺寸和表面精度的要求，故选择较小的背吃刀量ap 小型数控车床价格，较小的进给量，．切削速度u选择较高速度。

? ??粗加工时 无心车床，一般要充分发挥数控车床潜力和刀具的切削能力。数控车床厂半精加工和精加工时，应重点考虑如何保证加工质量，并在此基础上尽量提高生产率。数控车床厂在选择切削用量时应保证刀具能加工完成一个零件或保证刀具的耐用度不低于一个工作班，少也不低于半个工作班的工作时间。数控车床厂具体数值应根据机床说明书中的规定、刀具耐用度及实践经验选取。

数控车床的特点

减轻劳动疆照，改善劳动条件

?数控设备的工作是按预先编制好的加工程序自动连续完成的，操作者除输入加工程序、操作键盘、装卸工件、进行关键工序的中间测量及观看设备的运行外，不需进行繁重的重复手工操作，劳动条件和劳动强度大为改善。

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